融着接続機の操作
次の状態になった場合は、直ちにスプライサーを閉じ、スプライサーの電源インレットからアダプターを抜いてください。 正常に動作しない、修理が必要になるなどの重大な結果につながらない場合があります。
1.液体または異物がスプライサーに入ります。
2. スプライサには強い振動や衝撃が加わります。
3. スプライサーを分解した後、不適切に修理することは禁止されています。
4. スプライサーの電極放電プロセスでは、2 本の電極ロッド間の電圧は最大で数千ボルトに達します。 電極に触れないでください。 そうしないと、スプライサーに損傷を与えたり、人身事故やその他の重大な結果を招く可能性がありますか?
内蔵リチウム電池
1.長時間休止した後、バッテリーは休眠状態に入りやすいです。 このとき、容量は通常の値よりも少なくなり、その分使用時間が短くなります。 ただし、通常の充電と放電を2-3回繰り返すと、バッテリーを起動して通常の容量に戻すことができます。 リチウム電池はメモリー効果がほとんどなく、充電したまま使用できます。
2. リチウム電池は自己放電現象が発生します。 電池を低電圧で長期間保管すると、自己放電により内部構造が損傷し、電池の寿命が短くなることがあります。 したがって、長期保存のために、リチウム電池は 3-6 か月に 1 回、100 パーセントではなく 60 パーセント -80 パーセントまで充電する必要があります。
3. 長期保管 (6 か月以上) の場合の温度範囲: 0 X) - プラス 40 "0. 短期保管 (6 か月以下) の場合、温度範囲: -20 - + 60 C
4. 充電の安全性を確保するため、内蔵リチウム電池の充電温度範囲は 0 "O - プラス 40 "O です。
液晶画面
1. 鋭利なものでクリックしたり、液晶画面を強く叩いたりしないでください。
2. LCD 画面に有機溶剤や汚れを落とさないでください。
3. LCD スクリーンを絹の布または柔らかい布で拭いてきれいにします。
4. 画面の視野角に基づいて、明るさが異なります。 また、画面上にカラードットが存在する場合があります。 これらは自然現象です
序章
高速画像処理技術と特別な精密位置決め技術を備えた高精度融着接続機は、光ファイバー融着速度と低損失の全プロセスを完了できます。特に、光ファイバーとケーブルのプロジェクト、保守科学研究と教育に適しています電気通信、ラジオおよびテレビ、鉄道、石油化学、電力、軍事および公安、その他の通信分野。
このマシンは主に光ファイバーの接続に使用され、通常の光ファイバーケーブル、ジャンパー、複数のシングルモード、マルチモード、および分散シフト石英光ファイバー (クラッド径 50 um) とさらに接続できます {{4 }}卩m。 清潔に保ち、強い振動や衝撃から保護してください。
テクニカル指標
適合光ファイバ | SM(G.652&G.657)、MM(G.651)、DS(G.653)、NZDS(G.655)、および自己定義の光ファイバ タイプ |
接続損失 | 0。 02dB(小)パーセント{{0}}。 OldB (MM) 0.04dB (DS/NZDS) |
リターンロス | 60dB以上 |
典型的なスプライシング期間 | 9秒 |
典型的な加熱時間 | 26秒（設定可能な加熱時間と調整可能な加熱温度） |
光ファイバーアライメント | 正確な位置合わせ、ファイバーコアの位置合わせ、クラッドの位置合わせ |
光ファイバー径 | クラッド径 80-150 卩 m、被覆層径 100-1000 卩 m |
切断長 | 250 nm以下のコーティング層: 8~16mm; コーティング層 250~1000 hm: 16mm |
引張試験 | 標準2N（オプション） |
光ファイバークランプ | ベアファイバー、テールファイバー、ジャンパー、レザーライン用の多機能クランプ。 さまざまなFTTx光ファイバーおよびケーブル用のSCおよびその他のコネクターに適用可能な交換用クランプ。 |
増幅率 | 300回（X軸またはY軸） |
熱収縮ブッシュ | 60mm、40mmとシリーズのミニチュアブッシュ |
画面 | 5.0 インチ TFT カラー LCD ディスプレイ リバーシブル、双方向操作に便利 |
外部インターフェース | データのダウンロードとソフトウェアのアップグレードに便利な USB インターフェイス |
スプライシング モード | 17グループの操作モード |
加熱モード | 9グループの操作モード |
接続損失ストレージ | 内蔵ストレージには最新のスプライシング結果を5000件保存。 |
内蔵バッテリー | 200回以上の連続スプライシングと加熱に対応 |
電源 | 内蔵リチウム電池11.8Vが電力を供給し、1imew3.5hを充電します。 外部アダプター、入力 AC100-240V50/60HZ、出力 DC13.5V/4.81A |
省エネ | 一般的な環境では、リチウム電池の電力を 15% 節約できます。 |
作業環境 | 温度: {{0}}*0、湿度:<95%rh (nocondensation),="" working="" altitude:="" 0~5000m,="" max.="" wind="" speed:=""> |
外形寸法 | 205mm（長さ）×140mm（幅）×123mm（高さ） |
点灯 | 夜間の光ファイバー敷設に便利 |
重さ | 1434g (バッテリーを除く) 1906g (バッテリーを含む) |
作業単位の説明
事業単位名
左右鍵盤の表示
鍵 | 待機状態 | 手動作業モードのステータス | 自動作業モードの状態 | パラメータメニューの状態 |
力 | 力 | 力 | 力 | |
スイッチ | スイッチ | スイッチ | スイッチ | |
入る | 次のページに入る | 空所 | 空所 | |
戻る/出る | メニューを終了する | 空所 | メニューを終了する |
o | 上に移動 | 上に移動 | 空所 | 上に移動 |
o | 上に移動 | 左に移動 | 空所 | 左に移動 |
モードメニュー | スプライス パラメータの編集を選択 | 空所 | スプライス パラメータの編集を選択 | |
e | カメラを切り替える | X/Y表示切り替え | 空所 | 空所 |
e | 手動排出 | 放電中 | 空所 | 空所 |
ヒータースイッチ | ヒータースイッチ | ヒータースイッチ | ヒータースイッチ | |
モーターリセット | モーターリセット | モーターリセット | メニューを終了する | |
確認/スプライシング | 押し続け、スプライシングを開始 | 空所 | 押し続け、スプライシングを開始 |
強い衝撃や振動からの保護
スプライサーを移動または運搬する際は、注意して取り扱ってください。 また、長距離輸送の場合は、キャリングボックスと輸送ボックスに入れることを忘れないでください。
保管所
通常、長期間使用しない場合は、少なくとも半年に 1 回は電源を入れてください。 湿気の多い季節はこまめに電源を入れ、シャーシ内に乾燥剤を入れて顕微鏡のカビを防いでください。
操作上の注意
1. AC 電源を使用する場合は、アダプタを保護し、電源を接地するように注意してください。
2. 放電中、電極間に数千の高電圧がかかる場合は、電極棒に手を触れないでください。
3. 接続不良や事故を避けるため、ガソリン、ガス、フレオン、その他の可燃性および爆発性のガスは、作業環境では禁止されています。
4. ファイバー位置決め溝と顕微鏡を、無水エタノール綿棒で双方向ではなく一方向に拭きます。
5. スプライサーは精密な構造の多くの機械部品で構成されており、電極を除き、これらの機械部品は精密に機械加工され、校正されており、一度変更すると元の位置に戻すことは困難であるため、分解または変更することは禁止されています。 ユーザーは、電極を手動で交換および操作できます。
レトロリフレクタ、対物レンズ、V 溝、スプライサのディスプレイは、きれいに保つ必要があります。 クリーニングには、他の化学薬品ではなく、純粋なアルコールを使用してください。
よくある失敗と解決策
異常 | 原因 | ソリューション |
光ファイバーを入れても映らない | 1. 電源が入っていません。 2. 光ファイバーが V 溝に挿入されていないか、V 溝が汚れている。 3. 光ファイバーが短すぎるか、破損しています。 4. 位置合わせメカニズムはリセットされません。 5. 蓋の閉信号が検出されない。 | 1. 電源スイッチを押します。 2. 光ファイバーを再装填するか、V 溝をアルコールとブラシでクリーニングします。 3. ファイバーを再度カットします。 4.リセットボタンを押します。 5. 磁気導電性ネジが緩んでいないか、フロントガラスの磁石が外れていないかを確認します。 |
接続損失大 | 1. 切断された光ファイバの端面が良くない。 2. スプライシングのパラメータが妥当ではありません。 3. 電気アークの中心が移動します (まれです)。 | 1. 端面を再カットします。 2. 再放電と校正。 3. 再放電して校正します。 |
放電不良またはスプライシング痕の有無 | 1. 切断された光ファイバの端面が良くない。 2. スプライシングのパラメータが小さすぎます。 3.電極にほこりが付着する。 4. 運転データが間違っている。 | 1. 端面を再度カットします。 2.クリーニングの電圧を上げます。 再放電と校正; 3. ブラシで電極を清掃します。 4. 停止して再起動します。 |
接合部が薄くなる | 1. スプライシングのパラメータが妥当ではありません。電圧が高すぎます。 2. スプライスのオーバーラップが小さすぎる。 | 1.放電と校正; 2. スプライスのオーバーラップを増やします。 |
接合部が厚くなる | 1. スプライシングのパラメータが妥当ではありません。電圧が高すぎます。 2. スプライスのオーバーラップが大きすぎます。 | 1.放電と校正; 2. スプライシングのオーバーラップを減らします。 |
スプライシング中に気泡が発生する (マルチモード) | 1. 光ファイバの端面にはバリがあり、均一ではありません。 | 1.クリーニング電圧を上げます。 2. 光ファイバーを再度切断します。 |
スプライシングのスポットファイバーの影 | 1. 光ファイバーのコアが一致しません (種類または光ファイバーのコアの直径が異なります)。 2. マルチモジュール光ファイバでは、非常に薄い影が現れる場合があります。 | 1. スプライシングの両側の光ファイバーが同じ種類になるように、光ファイバーを再度一致させます。 2. 通常の現象であり、接続強度や信号伝送品質に影響を与えません。 |
異常 | 原因 | ソリューション |
画像が傾いています。 | 1. 光ファイバが V 溝に完全に挿入されていません。 2. V 溝が汚れている。 | 1. 光ファイバーを再度ロードします。 2. V 溝をアルコールとブラシで清掃します。 |
イメージは仮想です。 | 1. V 溝が汚れている。 2. 光ファイバーが溝に入っていない。 | 1. V 溝をアルコールとブラシで清掃します。 2. 光ファイバーを再度ロードします。 |
切断刃が光ファイバーを切断しない | 1. 光ファイバが V 溝に完全に挿入されていません。 2. V 溝が汚れている。 | 1. 光ファイバーを再度ロードします。 2. V 溝を清掃します。 |
画像はディスプレイの上部または下部にあります。 | 1.コーティングが剥がれません。 2. コーティングが短すぎる。 ブレードの両側にあるゴム製クッションが光ファイバーを押し下げないようにしてください。 | 1. ミラークランプを使用してコーティングを除去します。 2. はがす長さは 30mm 以上としてください。 |
コンタクト
スプライサーは、修理のために代理店または工場に返却する必要があります。
正確な故障の説明のコピーを添付してください。
修理先は、代理店にご連絡いただくか、下記アドレスまでお問い合わせください。
同社の製品パフォーマンスと指標は継続的に改善されており、予告なしに変更される場合があります。
この概要の図に矛盾がある場合は、マテリアル オブジェクトが優先されます。
スプライサーをより正確に操作するために、付属の操作マニュアルをよくお読みください。
人気ラベル: スプライサーフュージョン、中国、メーカー、サプライヤー、工場、価格, ファイバーの融合スプライシングホルダー, 半自動繊維スプライシング材料, 繊維スプライシングサポート, テレコム繊維スプライシング装置, 光ファイバー融合スプライサー, ポータブルファイバースプライシングセット
